LEONI Automotive Cable Solutions

Labor

Das ITL (Internationales Testlabor) führt als interner Dienstleister eine Vielzahl von Prüfungen an Entwicklungs- und Serienleitungen durch. Dazu gehören unter anderem die Bestimmung mechanischer, elektrischer und Hochfrequenz-Eigenschaften, aber auch Brandprüfungen, Umweltsimulationsprüfungen und mechanische Belastungsprüfungen gehören zum Prüfportfolio.

Unser Qualitätsanspruch

Bevor die LEONI-Kabel in die Serienproduktion gehen, werden sie im Labor genau geprüft. Sowohl in der Entwicklungsphase, als auch bei der Freigabeprüfung auf Kundenwunsch testen die Experten die Meterware unter verschiedensten Aspekten.

Hochfrequenztests

Betriebskapazität
Bus-Kapazität
Dielektrische Eigenschaften von Plattenproben (eps_r, tan δ)
Einfügedämpfung
Eingangsimpedanz
Far End Crosstalk
Induktivität
Kapazität und relative Dielektrizitätskonstante
Kopplungsdämpfung
Kopplungswiderstand
Near End Crosstalk
Laufzeitdifferenz zwischen den Paaren
Rückflussdämpfung
Schirmdämpfung VSWR
Unsymmetriedämpfung (LCL, TCL, LCTL, TCTL)
Impedanz, charakteristisch (Ausbreitungsverzögerungs-Kapazitäts-Methode)
Impedanz, Open-Short-Methode
Impedanz, TDR-Methode

Dynamische Prüfverfahren

Elektrische Prüfverfahren

Thermische Prüfverfahren

Mechanische Prüfverfahren

Wiederstand gegen die Ausbreitung von Flammen

Weitere Prüfmöglichkeiten

Flexible Akkreditierung der Kategorie A gilt für folgende Prüfbereiche

Standardverfahren

-ASTM B1-13

-ASTM B3-13

-ASTM B33-10

-ASTM E2948-16a

-DIN EN 50289-1-3

-DIN EN 50289-1

-DIN EN 50289-1-2

-DIN EN 50289-1-6

-DIN EN 50289-1-9

-DIN EN 50289-1-10

-DIN EN 50289-1-11

-DIN EN 50289-1-12

-DIN EN 50395

-DIN EN 50396

-DIN EN 50525-2-12

-DIN EN 50620

-DIN EN 60228

-DIN EN 60332-1-2

-DIN EN 60811-201

-DIN EN 60811-202

-DIN EN 60811-203

-DIN EN 60811-401

-DIN EN 60811-404

-DIN EN 60811-409

-DIN EN 60811-501

-DIN EN 60811-504

-DIN EN 60811-506

-DIN EN 60811-507

-DIN EN 60811-508

-DIN EN 60811-509

-DIN EN 60811-510

-IEC 60245-2

-IEC 61196-1-114

-IEC 62153-4-3

-IEC 62153-4-4

-IEC 62153-4-9

-IEC 62893-1

-IEC 62893-2

-IEC 62893-4-1

-ISO 4141-1

-ISO 14572

-ISO 19642-2

-ISO 6722-1

-ISO 6722-2

-JASO D 608

-JASO D 618

-SAE J1128

-UL 1581

-UL 2556

-UL 62

-UL 758

-… und viele weitere!

Kundenspezifische und interne Laborverfahren

Unser Anspruch

Qualität als Grad der Erfüllung von Anforderungen vor allem in Richtung Kundenzufriedenheit und stetiger Verbesserung - dies erfordert im Rahmen der PVC Compoundierung und Entwicklung moderne Prüfgeräte und Know How im Bereich QC Labor PVC.

Im Rahmen von Wareneingangsprüfungen wird jede Rohstoffanlieferung auf relevante Produkteigenschaften überprüft.

Warenausgangsprüfungen zu jeder Fertigung validieren die Produktqualität anhand der Prüfung von Merkmalen gegen die vereinbarten Kundenspezifikationen.

Durch die Speicherung der Messergebnisse digital im ERP System sind im Anschluss statistische Analysen möglich, die die stetige Verbesserung vorantreiben und bei Neuentwicklungen fundierte Entscheidungsgrundlagen bieten können. Der Musterprozess und die Prozessoptimierung werden eng vom QC Labor PVC begleitet . Rheologische Untersuchungen und viele weitere Prüfungen nach Stand der Technik im Kunststoffbereich runden das Portfolio des QC Labor PVC ab.

Mehr zu LEONIs PVC

Was wir prüfen können

Zug und Dehnungsprüfungen in Anlehnung an DIN EN 60811 501
Thermische Stabilität in Anlehnung an DIN EN 60811 405
Dichteprüfung in Anlehnung an ISO 1183 1
Schmelzflussanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 1133 1 / ASTM 3364 99
Brechungsindex in Anlehnung an DIN 51423
Korngrößenverteilung über Laserbeugung und Siebungsverfahren
Härteprüfung Shore A und Shore D in Anlehnung an DIN ISO 7619 1
Flüchtige Bestandteile in Anlehnung an DIN EN ISO 1269
Rheologische Untersuchungen über Kapillar Rheometrie
Oberflächengüte durch Streifenextrusion und Walzfelle
Labormikroskop z.B. für die Reklamationsbearbeitung und Bearbeitung interner Fehler
Weitere Prüfungen auf Anfrage